PE是聚乙烯塑料,较基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。 国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。 给水管 给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。 给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。 管件分类 根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件。 根据施工方法与用途分类:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。 根据工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。 根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是压力单位,比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。 根据PE管的口径来分大体可以分为:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200,单位都是mm也就是毫米,PE管口径都是指外径,对应压力等级的不同,管材的壁厚也就各不相同。 连接方式编辑 电熔连接 是先将电熔管件套在管材上,然后用**焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大), 热熔对接 1、使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,主要操作步骤如下 ①对接焊机调试完成后,把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件,使其错位量不大于管材壁厚的10%: ③待加热板温度达到设定要求温度后,放入加热板加热: ④加热完毕后,取出加热板,迅速启动油泵压力接合两管材加热面,并升压至熔接压力保压冷却: ⑤冷却到规定时间后,打开夹具并从机架上移开管材,观察卷边判定连接质量,连接完成。 2、检验热熔对接质量方法 ①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边,将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。 ②超声波检测和X射线检测在国外有应用。 ③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。 3、热熔对接注意事项: ①必须遵守对接机具使用程序及注意事项; ②操作人员必须戴手套,穿工衣,做好自我防护,避免被电击或烫伤; ③加热板面,连接件连接端面要保持干净: ④对接压力要调试到现场连接实际需要值: ⑤聚乙烯管材不可使用明火加热; ⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。 聚乙烯管道的连接 聚乙烯一般可在190℃-260℃范围内被熔化(不同材料牌号的熔化温度一般亦不相同),此时若将管材(或管件)两端熔化的部分充分接触,并保持适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体。[4] 热熔对接是通过**连接板被加热到210℃后,使熔接管线的两端通过加热板加热熔化,抽出加热板的同时迅速将两端贴合,通过机具保持一定的压力,冷却后达到连接的目的。 电熔连接是采用**的电熔焊机,控制流过管件内埋设的电阻丝中的电流管使管件合理发热,加热管件与管材的连接界面,经过一定时间的熔融达到熔接目的。 电熔接口方式操作简单,人为因素少,可靠性高,但管件价格较高,接口成本高(大口径管材尤为明显)。 由于PE管系SDB.的方式加工管材,随着管径增大,壁厚增大;管径减少而壁厚减少。特别是D<110mm管径的燃气管其壁厚较小,采用热熔对接的可靠性较差。 综上所述,对于D≥110mm时采用热熔对接(在特殊需要时采用电熔连接);D<110mm时一般采用电熔连接。